Jarayon parametrlarini muvofiqlashtirilgan boshqarishga ega LGP-200 rolikli kompaktorli quruq granulyatsiya mashinasi
LGP-200 Rolikli Kompaktor Jarayon Parametrlarini Muvofiqlashtirilgan Boshqarishga ega Quruq Granulyatsiya Mashinasi
Kirish
LGP seriyali rolikli kompaktor - bu oziqlantirish, siqish, maydalash, granulyatsiya va tushirish funktsiyalarini birlashtirgan integratsiyalashgan rolikli kompaktor tizimi bo'lib, kukunli materiallarni to'g'ridan-to'g'ri granulalarga aylantirishga qodir. U, ayniqsa, parchalanishi yoki aglomeratsiyalanishi mumkin bo'lgan namlikka sezgir va issiqlikka chidamli materiallarni qayta ishlash uchun juda mos keladi. Ushbu uskunalar farmatsevtika, oziq-ovqat va kimyo sanoatida keng qo'llaniladi. Rolikli kompaktor tomonidan ishlab chiqarilgan granulalar to'g'ridan-to'g'ri tabletka yoki kapsula to'ldirish uchun ishlatilishi mumkin.
Ish printsipi
Rolikli kompaktor bitta yoki bir nechta aralash kukunli materiallarni tashish moslamasi orqali bunkerga o'tkazadi, kukunni gorizontal vint orqali ekstruziya kamerasiga uzatadi, kukunni vertikal ravishda joylashtirilgan ikkita bosimli rolik yordamida varaqlarga bosadi va keyin varaqlarni maydalash va granulalarni o'lchash tizimi orqali granulalarga aylantiradi. Nihoyat, granulalar vakuum orqali tebranuvchi ekranga chiqariladi va malakali granulalar ekran orqali saralanadi.
Jarayonishchipast
Xususiyatlari
1)Foydalanuvchilarga qulay ishlash uchun rangli sensorli ekranli HMI bilan to'liq avtomatlashtirilgan PLC boshqaruvi.
2)Material ozuqa bunkeriga kiradi, aralashtirish pichoqlari yordamida bir hil holga keltiriladi va tezlikni sozlaydigan vintli oziqlantiruvchi orqali uzatiladi.
3)Maxsus ishlov berilgan parallel roliklar materialni yuklash qobiliyatini va chidamliligini oshiradi.
Siqish kamerasi to'liq muhrlangan va vizual monitoring uchun temperlangan shisha panellarga ega.
4)Roliklar sezgir materiallarning termal degradatsiyasini oldini olish uchun suv bilan sovutishni o'z ichiga oladi.
5)Tez o'zgaruvchan rolik tizimi kerak bo'lganda turli sirt profillariga ega roliklarni almashtirish imkonini beradi.
6)Asosiy qo'zg'aysan motori (rolik) oldindan belgilangan yuqori/pastki chegaralar bilan pog'onasiz tezlikni sozlash uchun chastota konversiyasidan foydalanadi.
7)Barcha material bilan aloqa qiluvchi komponentlar zanglamaydigan po'latdan yoki oziq-ovqat polimerlaridan tayyorlangan.
8)Rolik bosimi va bo'shliq sozlamalari sensorli ekran interfeysi orqali ko'rsatiladi va sozlanadi.
9)Granulyatsiya bloki turli zarracha o'lchamlariga erishish uchun almashtiriladigan ekranlarni qabul qiladi.
10)Vintli oziqlantiruvchi va roliklar orasidagi tezlik nisbatini sozlash zarrachalar qalinligi va qattiqligi/zichligini o'zgartiradi.
11)Xususiyatlarga parametr sozlamalari, parol bilan himoya qilish, nosozlik signallari va yordam menyulari kiradi.
12)Noyob konsol dizayniga ega gorizontal vintli oziqlantiruvchi materialning mosligini kengaytiradi va hosildorlikni oshiradi.
13)Suv bilan sovutilgan roliklar ishlov berish paytida harorat ko'tarilishi sababli material xususiyatlarining o'zgarishini oldini oladi.
14)Roliklar yuqori aşınmaya bardoshliligi uchun qattiqlashtirilgan sirtlarga ega maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan.
15)To'liq zanglamaydigan po'latdan yasalgan konstruksiya (kontakt qismlari uchun 316L, muhim joylar uchun 630L) farmatsevtika GMP talablariga javob beradi.
16)Oziqlantiruvchi vakuumli chiqarish porti bilan ishlab chiqilgan bo'lib, u vint bilan oziqlanayotganda materialdagi havoni samarali ravishda chiqarib yuborishi mumkin, bu esa oziqlantirishni yanada ixcham qiladi. Noyob vakuumli chiqarish tizimi uskunaning haroratining ko'tarilishiga olib kelmaydi.
17)Ish maydoni chang va o'zaro ifloslanishni samarali ravishda oldini olish uchun changdan granulalarga qadar toza va yopiq ishlab chiqarishga erishish uchun uzatish maydonidan ajratilgan va materiallar bilan aloqada bo'lgan barcha qismlarni qismlarga ajratish va tozalash oson.
Texnik parametr
| Yo'q | Parametr nomi | Parametr tarkibi (LGP-200) |
| 1 | Rolik o'lchami (mm) | 200×75 |
| 2 | Granula hajmi (mm) | 0.18-2.0 |
| 3 | Yuklash quvvati (kg/soat) | 50-200 (0,5 g/sm³ zichlikdagi laktoza kukuni asosida hisoblangan, yakuniy sig'im foydalanuvchining o'z material xususiyatlariga bog'liq, u 14 mesh sifter mesh o'lchamiga asoslanib 100 kg chiqishni amalga oshirishi mumkin) |
| 4 | Chiziqli bosim (KN/sm) | 30KN/sm |
| 5 | Vintni oziqlantirishning aylanish tezligi (ayl/daqiqa) | 0-180 |
| 6 | Rolikning aylanish tezligi (ayl/daqiqa) | 0-27 |
| 7 | Aralashtirishning aylanish tezligi (ayl/daqiqa) | 0-80 |
| 8 | Granulyatsiya aylanish tezligi (ayl/daqiqa) | 0-120 |
| 9 | Maydalagichning aylanish tezligi (ayl/daqiqa) | 0-200 |
| 10 | Vintli oziqlantiruvchi dvigatel quvvati (kVt) | 2.2 |
| 11 | Rolikli motor quvvati (kVt) | 7.5 |
| 12 | Granulyatsion dvigatel quvvati (birinchi bosqich) (kVt) | 0,75 |
| 13 | Granulyatsion dvigatel quvvati (ikkinchi bosqich) (kVt) | 1.5 |
| 14 | Aralashtirish motorining quvvati (kVt) | 0.37 |
| 15 | Maydalash motorining quvvati (kVt) | 0.25 |
| 16 | Shlangi nasos stantsiyasining quvvati(kVt) | 1.5 |
| 20 | Bir martalik hosil (0,18-2,0 mm granulalar) | ≥65% |
| 21 | Yakuniy hosil | ≥98% |
| 22 | Quvvatlantirish manbai | 3PH/220V/50Hz |
| 23 | Siqilgan havo bosimi (Mpa)※ | 0.4-0.6 |
| 24 | Siqilgan havo sarfi (l/min)※ | 1120 |
| 25 | Siqilgan havo trubkasi | Φ12*8 |
| 26 | Malumotnomakontur o'lchami(mm) | Iltimos, rasmga qarang |
| 27 | Umumiy og'irlik (kg) | 2600 |
| "※" bu qiymatlar faqat ma'lumot uchun ekanligini bildiradi. Iste'mol, rentabellik, uskunaning sof og'irligi va tashqi o'lchamlari faqat ma'lumotnoma maqsadida kompaniya standartlari hisoblanadi. Haqiqiy parametrlar materiallar, konfiguratsiyalar va jarayonlar bilan bog'liq. Masalan, ishlab chiqarish quvvati uchun laktoza misol sifatida olinadi; boshqa materiallar zichlik, suyuqlik va siqilish bilan bog'liq. | ||